Ván gỗ ép Plywood: đặc điểm, ưu nhược điểm và ứng dụng
Ván gỗ ép Plywood được biết đến với tên gọi thông dụng là “ván ép”, Plywood đã trở thành một lựa chọn quan trọng trong xây dựng và sản xuất nội thất. Trong bài viết này, KAMA sẽ giúp bạn tìm hiểu chi tiết về ván gỗ Plywood, từ đặc điểm, cấu tạo, quy trình sản xuất cho đến các ưu điểm, nhược điểm và ứng dụng.
Ván gỗ ép Plywood là gì?
Ván gỗ ép Plywood (hay ván ép nhiều lớp) là một loại vật liệu gỗ công nghiệp được sản xuất từ các lớp gỗ mỏng được ép chặt với nhau dưới nhiệt độ và áp suất cao. Mỗi lớp gỗ của ván plywood thường có bề dày từ 0.5mm đến 5mm.
Các lớp gỗ được xếp chồng lên nhau theo một chiều hướng đối xứng, giúp tăng cường độ bền và tính ổn định của sản phẩm. Các lớp gỗ ép này có thể được làm từ gỗ tự nhiên hoặc gỗ công nghiệp, và được xử lý kỹ lưỡng để chống cong vênh, nứt nẻ.
Với cấu trúc đa lớp, plywood có khả năng chịu lực tốt, dễ dàng gia công và tạo ra các sản phẩm có độ bền cao. Đồng thời, vật liệu cũng có khả năng chống mối mọt, phù hợp với nhiều ứng dụng trong xây dựng và nội thất.
Xem thêm: Phân biệt các loại cốt gỗ công nghiệp phổ biến hiện nay
Đặc điểm của ván plywood
Ván gỗ plywood được tạo thành từ các miếng gỗ mỏng được ép lại với nhau thay vì ép từ các vụn gỗ. Số lượng các miếng gỗ sử dụng để ép ván Plywood phải là số lẻ như 3, 5, 7,…tấm. Số lượng lớp gỗ cụ thể sẽ tùy thuộc độ dày của ván.
Số lượng lớp gỗ lẻ sẽ giúp ván hình thành được một lớp lõi nằm ngay chính giữa. Đồng thời, 2 lớp gỗ bên ngoài sẽ có hướng vân giống nhau. Điều này giúp tính thẩm mỹ của ván gỗ plywood gia tăng hơn. Ngoài ra, vân của 2 lớp gỗ ngoài cùng sẽ được sắp xếp vuông góc. Điều này giúp ván tăng khả năng chịu lực, giảm hư hại, cong vênh, biến dạng, nứt gãy,…
Cấu tạo tấm gỗ plywood
Mỗi tấm gỗ Plywood được tạo thành từ các lớp gỗ có độ dày khoảng 1mm đến 5mm. Tất cả các lớp đều có độ dày và kích thước như nhau. Ở giữa các lớp gỗ sẽ là những lớp keo chuyên dụng, được ép lại với nhau ở nhiệt độ cao. Điều này giúp tăng độ dính và chắc chắn khi tấm ván hoàn thành.
Lớp gỗ mỏng nằm ở bên ngoài được gọi là mặt trước và mặt sau của tấm ván ép. Lớp nằm ở trung tâm tấm ván được gọi là lõi, còn các lớp trung gian của ván được gọi là các dải chéo.
Các bước sản xuất gỗ Plywood
Quy trình sản xuất gỗ plywood khá phức tạp và yêu cầu kỹ thuật cao để đảm bảo chất lượng sản phẩm. Các bước cơ bản trong quy trình sản xuất plywood bao gồm:
- Chọn gỗ nguyên liệu: Gỗ nguyên liệu được lựa chọn kỹ lưỡng từ các loại gỗ có chất lượng tốt. Sau đó, gỗ được cắt thành các lát mỏng có độ dày phù hợp.
- Sao cắt và xử lý gỗ: Các lát gỗ sau khi được cắt ra sẽ được xử lý bằng các hóa chất chống mối mọt, chống ẩm và được làm sạch để loại bỏ tạp chất.
- Dán các lớp gỗ: Các lát gỗ mỏng sau khi được xử lý sẽ được xếp chồng lên nhau theo chiều đối xứng. Các lớp gỗ này được dán chặt với nhau bằng keo chuyên dụng, sau đó được đưa vào máy ép ở nhiệt độ và áp suất cao để tạo thành tấm plywood.
- Cắt và hoàn thiện: Sau khi tấm plywood được ép xong, chúng sẽ được cắt theo kích thước yêu cầu và tiến hành các bước hoàn thiện như phủ veneer, sơn phủ hoặc dán laminate.
- Kiểm tra chất lượng: Tấm plywood sau khi sản xuất sẽ được kiểm tra chất lượng để đảm bảo không có lỗi về độ bền, kích thước và độ đồng đều của các lớp gỗ.
Xem thêm: Các loại phủ bề mặt gỗ công nghiệp phổ biến hiện nay
Ưu nhược điểm của gỗ plywood
Plywood là vật liệu nội thất được sản xuất từ nhiều năm về trước và đến nay sản phẩm đã được sử dụng rất phổ biến trên thị trường. Chúng được đánh giá là loại vật liệu đáng tin cậy nhờ vào những đặc điểm ấn tượng như sau:
Ưu điểm
- Độ bền cao: Với cấu trúc nhiều lớp, plywood có độ bền rất tốt, chịu lực tốt và khó bị hư hỏng do các yếu tố môi trường như nhiệt độ, độ ẩm.
- Chống cong vênh và nứt nẻ: Ván plywood ít bị cong vênh và nứt nẻ so với các loại gỗ tự nhiên.
- Khả năng gia công linh hoạt: Plywood có thể dễ dàng cắt, khoan, đóng đinh mà không làm hư hỏng bề mặt, giúp quá trình thi công trở nên dễ dàng và nhanh chóng.
- Thân thiện với môi trường: Do được làm từ các lớp gỗ mỏng, plywood sử dụng ít gỗ hơn so với các sản phẩm gỗ nguyên khối, giúp tiết kiệm tài nguyên và giảm tác động đến môi trường. Đồng thời, ván Plywood không sử dụng nhựa cùng các chất phụ gia có hại nên rất an toàn cho sức khỏe người dùng.
- Ứng dụng đa dạng: Ván plywood có thể được sử dụng trong nhiều công trình khác nhau, từ xây dựng, trang trí đến sản xuất nội thất.
Nhược điểm
- Mặc dù có thể được xử lý để chống nước, nhưng plywood vẫn có thể bị hư hỏng nếu tiếp xúc lâu dài với nước nếu không được xử lý đúng cách.
- Các loại plywood chất lượng cao thường có giá thành cao hơn so với các loại vật liệu khác như MDF hoặc ván dăm.
- Một số loại plywood sử dụng keo dán chứa formaldehyde hoặc các hợp chất có hại, có thể gây ảnh hưởng đến sức khỏe nếu sử dụng trong không gian kín mà không được thông gió tốt.
- Màu sắc sẽ không đa dạng bằng các loại ván gỗ công nghiệp khác.
Ứng dụng của tấm gỗ plywood
Ván plywood có rất nhiều ứng dụng trong các ngành xây dựng, trang trí nội thất và sản xuất đồ gỗ. Dưới đây là một số ứng dụng tiêu biểu của plywood:
Ốp lát sàn tường và trần
Plywood được sử dụng rộng rãi trong việc ốp lát sàn, tường và trần nhờ vào tính ổn định và độ bền cao. Ván có thể thay thế cho các vật liệu truyền thống như gạch hoặc đá, mang lại sự hiện đại và sang trọng cho không gian. Bên cạnh đó, plywood cũng giúp tiết kiệm chi phí và dễ dàng thi công hơn.
Làm các vật dụng nội thất dùng trong nhà
Plywood là nguyên liệu phổ biến trong sản xuất các vật dụng nội thất như tủ, kệ, bàn ghế, giường ngủ, và các vật dụng trang trí khác. Vật liệu này dễ dàng gia công, tạo hình và có thể hoàn thiện bề mặt với veneer gỗ tự nhiên hoặc laminate để mang lại vẻ đẹp thẩm mỹ.
Kết luận
Như vậy, mặc dù có một số nhược điểm nhưng ván gỗ ép Plywood vẫn là một vật liệu công nghiệp chất lượng cao với nhiều ưu điểm vượt trội. Với sự phát triển của công nghệ sản xuất, plywood ngày càng được hoàn thiện để sử dụng cho nhiều công trình xây dựng và sản xuất nội thất hiện đại. Hy vọng bài chia sẻ trên đây của KAMA sẽ mang lại những thông tin hữu ích dành cho quý khách.